उच्च सटीकता औद्योगिक मेकानिकल दबाव ट्रान्सड्यूसर र सेन्सर
| Name | वर्तमान/भोल्टेज दबाव ट्रान्समिटर | खोल सामग्री | 304 स्टेनलेस स्टील |
| कोर श्रेणी | सिरेमिक कोर, डिफ्यूज्ड सिलिकन तेल भरिएको कोर (वैकल्पिक) | दबाव प्रकार | गेज दबाव प्रकार, निरपेक्ष दबाव प्रकार वा सिल गरिएको गेज दबाव प्रकार |
| दायरा | -100kpa...0~20kpa...100MPA (वैकल्पिक) | तापमान क्षतिपूर्ति | -10-70 डिग्री सेल्सियस |
| परिशुद्धता | 0.25% FS, 0.5% FS, 1% FS (गैर-रेखीय पुनरावृत्ति हिस्टेरेसिस सहित व्यापक त्रुटि) | सञ्चालन तापमान | -40-125 ℃ |
| सुरक्षा अधिभार | 2 पटक पूर्ण मापन दबाव | ओभरलोड सीमित गर्नुहोस् | 3 पटक पूर्ण मापन दबाव |
| आउटपुट | 4~20mADC (दुई-तार प्रणाली), 0~10mADC, 0~20mADC, 0~5VDC, 1~5VDC, 0.5-4.5V, 0~10VDC (तीन-तार प्रणाली) | विद्युत आपूर्ति | 8-32VDC |
| थ्रेड | G1/4 (अनुकूलित गर्न सकिन्छ) | तापमान बहाव | शून्य तापमान बहाव: ≤±0.02% FS℃दायरा तापमान बहाव: ≤±0.02% FS℃ |
| दीर्घकालीन स्थिरता | ०.२% एफएस/वर्ष | सम्पर्क सामग्री | 304, 316L, फ्लोरिन रबर |
| बिजुली जडानहरू | बिग हेसम्यान, उड्डयन प्लग, वाटरप्रूफ आउटलेट, M12*1 | सुरक्षा स्तर | IP65 |
१.संरचना: ट्रान्समिटरले उच्च संवेदनशीलता, स्थिर प्रदर्शन, र राम्रो प्रभाव प्रतिरोधको साथ उच्च-परिशुद्धता स्ट्रेन गेजहरू र उन्नत प्याच टेक्नोलोजीको साथ मिलेर स्टेनलेस स्टीलको अभिन्न कम्पोनेन्टहरू, आयातित इलास्टोमर मूलहरू अपनाउँछ।
२.मापन माध्यम:कमजोर संक्षारक तरल; कमजोर संक्षारक ग्यास।
३.उपयोगहरु: दबाब मापन र औद्योगिक उपकरण, पानी संरक्षण, रासायनिक उद्योग, चिकित्सा उपचार, विद्युत शक्ति, वातानुकूलन, हीरा प्रेस, धातु विज्ञान, वाहन ब्रेकिङ, निर्माण पानी आपूर्ति, आदि को नियन्त्रण मा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
४।त्यस्ता सेन्सरहरूलाई सामान्यतया भनिन्छ: तेल दबाब सेन्सर, तेल दबाब ट्रान्समिटर, हाइड्रोलिक सेन्सर, हाइड्रोलिक ट्रान्समिटर, पवन दबाव सेन्सर, हावा दबाव ट्रान्समिटर, वायु दबाव सेन्सर, वायु दबाव ट्रान्समिटर, तनाव गेज दबाव सेन्सर, तनाव गेज दबाव ट्रांसमिटर, piezoresistive दबाव सेन्सर, सकारात्मक दबाव सेन्सर, piezoresistive दबाव सेन्सर र ट्रान्समिटर नकारात्मक दबाव सेन्सर, सकारात्मक र नकारात्मक दबाव ट्रान्समिटर, पाइपलाइन दबाव सेन्सर, पाइपलाइन दबाव ट्रान्समिटर, आदि।
A. आयातित दबाव सेन्सिङ चिप अपनाइन्छ;
B. उन्नत उत्पादन प्रविधि, शून्य, पूर्ण-स्तर क्षतिपूर्ति र तापमान क्षतिपूर्ति;
C. उच्च परिशुद्धता र उच्च स्थिरता एम्पलीफायर आईसी;
D. पूर्ण रूपमा छापिएको वेल्डिङ संरचना, प्रभाव प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध र उच्च विश्वसनीयता;
E. विविध आउटपुट संकेतहरू (सामान्य एनालग आउटपुट, डिजिटल RS485 / RS232 आउटपुट, आदि);
F. सानो संरचना, 26mm को न्यूनतम बाहिरी व्यास संग;
G.The मध्यम तापमान 800 ℃ पुग्न सक्छ, र जडान मोड थ्रेड, flange, द्रुत इन्टरफेस, आदि हो;
H. सानो संरचना, 26mm को न्यूनतम बाहिरी व्यास संग;
M.The मध्यम तापमान 800 ℃ पुग्न सक्छ, र जडान मोड थ्रेड, flange, द्रुत इन्टरफेस, आदि हो;
१.ट्रान्समिटर र यसका सामानहरू सफा राख्न हप्तामा एक पटक सेनेटरी सफाई गर्नुहोस्।
२.प्रेसर लिने पाइपलाइन र भल्भ जोडहरू हप्तामा एक पटक चुहावटको लागि जाँच गर्नुहोस्। यदि त्यहाँ कुनै चुहावट छ भने, यसलाई सकेसम्म चाँडो व्यवहार गर्नुपर्छ।
३.मासिक जाँच गर्नुहोस् कि ट्रान्समिटर कम्पोनेन्टहरू अक्षुण्ण छन्, कुनै गम्भीर जंग वा क्षति छैन; नेमप्लेट र पहिचान स्पष्ट र सही छन्; फास्टनरहरू खुकुलो हुनुहुँदैन, कनेक्टरहरू राम्रो सम्पर्कमा छन्, र टर्मिनल तारहरू बलियो छन्।
४।एक महिनामा एक पटक साइट मापन सर्किट जाँच गर्नुहोस्, इनपुट र आउटपुट सर्किटहरू अक्षुण्ण छन् कि छैनन्, सर्किट विच्छेद भएको छ कि छैन, छोटो-सर्किट, र इन्सुलेशन भरपर्दो छ कि छैन, आदि सहित।
५।प्रत्येक महिना मिटरको शून्य बिन्दु र प्रदर्शन मानको शुद्धता जाँच गर्नुहोस्, र ट्रान्समिटरको शून्य बिन्दु र प्रदर्शन मूल्य सही र सत्य हो।
६।ट्रान्समिटर क्यालिब्रेसन चक्र अनुसार नियमित क्यालिब्रेसन गर्नुहोस्।
७।आवधिक रूपमा नाली, नाली वा ट्रान्समिटर भेन्ट गर्नुहोस्।
८।स्रोत पाइपलाइन वा मापन तत्वमा आइसोलेसन फ्लुइड भएको ट्रान्समिटर नियमित रूपमा आइसोलेसन फ्लुइडले भरिएको हुन्छ।
९।नियमित रूपमा सजिलो-अवरोधित माध्यमको दबाब मार्गदर्शक ट्यूब शुद्ध गर्नुहोस्।
१०।जब ट्रान्समिटर लामो समयको लागि असक्षम हुन्छ, यो एक पटक बन्द गर्नुपर्छ।
११।ट्रान्समिटर सञ्चालनमा हुँदा, यसको आवास राम्रोसँग ग्राउन्ड हुनुपर्छ। प्रणालीको सुरक्षा गर्न प्रयोग गरिने ट्रान्समिटरमा पावर फेल, सर्ट सर्किट, वा आउटपुट ओपन सर्किट रोक्नको लागि उपायहरू हुनुपर्छ।
१२।जाडो मौसममा, उपकरणको स्रोत पाइपलाइन राम्रोसँग इन्सुलेट गरिएको र तातो ट्रेसिङ गरिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, ताकि स्रोत पाइपलाइन वा ट्रान्समिटरको मापन तत्वलाई चिसोले क्षति नहोस्।
